首先，双金属复合锤头的击打部位，即与物料直接接触的部分，采用了高耐磨和高硬度的材质。这种材质通常含有铬、钼等金属元素，这些元素能有效提高材料的硬度和耐磨性。使得锤头在高速冲击物料时能够保持较好的耐用性。同时，高硬度的材料还能抵抗物料中的硬质颗粒对锤头的磨损，从而延长锤头的使用寿命。

其次，锤柄和锤环等不与物料直接接触的部分，则使用了韧性较好的耐磨合金。这种合金具有较好的抗冲击和抗弯曲性能，能够保证锤头在受到物料冲击时不易断裂或变形。同时，韧性好的材料还能吸收一部分冲击能量，减少对锤头整体的损伤。

此外，在双金属复合锤头的制造过程中，还采用了优越的铸造和复合技术。通过的铸造工艺和合理的结构设计，使两种不同性能的材质能够紧密结合在一起，形成一个整体。这样既能保证锤头的击打部位具有足够的硬度和耐磨性，又能确保锤柄和锤环等部位具有足够的韧性。