生产双金属复合锤头的冶炼工艺要点：

1、出炉温度高：高铬铸铁的熔点比普通铸铁高，约为1200℃，熔化温度约为1500℃。 熔炼采用中频感应炉。

2、炉衬：可采用酸性或碱性炉衬，炉衬的配料、打结、干燥、烧结均按常规工艺进行。

3、装料：一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料) 。

4、双金属复合锤头送电熔化：将电炉功率调至教大进行熔化， 由于Cr的熔炼损失较大（约5%～15%），应加入铬铁，一般在废钢完全熔化后加入??焙烧红铬。

5、脱氧：待金属炉料全部熔化并加热至1480℃后，加入锰铁、硅铁和铝进行脱氧。

6、双金属复合锤头在中频感应炉中浇注熔炼而成。 温度不需要太高。 温度达到1480℃时可放出。铁液在包内应停留一段时间进行， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。